TPE縮水的解決方案如下:
1.提高注射速度可使零件充滿，消除大部分收縮。膠射量不足，增加了膠射量。
2.增加注射壓力，保持壓力，延長注射時間。對于高流動性TPE塑料，高壓會產生飛邊，導致坑塌陷。應適應降低材料溫度、氣缸前部和噴嘴溫度，減少進入腔的熔體體積變化，易于冷固；對于高粘度塑料，應提高氣缸溫度，使模具易于充電。當澆筑面積縮小時，應延長壓力保護時間。
3.適當增加冷卻時間，減少熱收縮。延長模具零件的冷卻停留時間，保持均勻的生產周期，增加背壓，在螺釘前保留一定的緩沖墊，有利于減少收縮。
4.薄壁零件應提高模具溫度，保證材料光滑，減少壁厚零件的模具，加速表皮的固化和成型。
5.低精度產品應盡快成型，使其在空氣或熱水中慢慢冷卻，使收縮凹陷平緩，不影響使用。
TPE的收縮率通常在1.2~2.5%左右。TPE混合系統的不同組成和比例對TPE膠的收縮率有很大影響。一般TPE(基于SEBS，SBS)的收縮率為1.6~1.8%，但對于一些超軟硬度的TPE或填充高組分的TPE，收縮率處于較高或較低限。
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